Zašto pada tlak u bloku za punjenje pare autoklava

Kao "figura duše" u proizvodnoj liniji gaziranih blokova - autoklava, kažu da je dnevni pritisak vrlo visok. Zbog izuzetno teške radne okoline, mnogi autoklavi se prisilno odbacuju u otpad zbog raznih problema nakon što su se koristili određeno vrijeme. Odabir pravog proizvođača postao je jedini način da se spriječi ova pojava. U redu, bez daljnjega, razgovarajmo o razlozima fenomena pada tlaka u autoklavu:
Nedovoljan tlak u autoklavu može dovesti do loše kvalitete autoklaviranih gaziranih rezanih blokova, što može izravno dovesti do pukotina u zidovima zgrada i utjecati na njihov vijek trajanja.
Zidni blokovi koji se trenutno koriste su autoklavirani gazirani betonski blokovi. Proizvodnja gaziranih betonskih blokova uključuje proces stvrdnjavanja u autoklavu. Neka poduzeća koriste autoklave s nižim radnim tlakom, i iako mogu proizvesti cigle koje zadovoljavaju standarde čvrstoće, vrijednost skupljanja cigli pri sušenju je relativno visoka. To je rezultiralo nedovoljnom čvrstoćom opeke, što je utjecalo na njihovu kvalitetu.
Funkcija stvrdnjavanja je interakcija s komponentama kalcija i silicija u smjesi pod visokom temperaturom i vlagom, generiranje proizvoda hidratacije, dobivanje određene čvrstoće i različitih svojstava, te konačno stvaranje proizvoda. Ploča od opeke ulazi u autoklav nakon statičkog isključivanja, dovršetka procesa stvrdnjavanja i dobivanja blokova koji zadovoljavaju zahtjeve kvalitete (izgled i kvaliteta izvedbe).
Stvrdnjavanje u autoklavu uključuje tri faze: zagrijavanje, konstantna temperatura i hlađenje. Glavni parametri u procesu otvrdnjavanja uključuju vrijeme zagrijavanja, konstantnu temperaturu i hlađenje, maksimalnu temperaturu (tlak) te brzinu zagrijavanja i hlađenja. Stoga je kupnja kvalificiranih autoklava jamstvo kvalitete proizvodnje.